RTO蓄热式燃烧炉

工作原理：

有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分完全分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。

与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

产品特点：

1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

2、净化效率高，三室型RTO可达95百分。

3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95百分。

4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安quan可靠，稳定性高。

5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

6、余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

适用场所：

焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭气体。适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。

产品规格：

根据用户的不同实际情况，为用户切身定制符合工作环境的设备。

案例展示：